雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。