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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結(jié)合(hé)形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕(shí)、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學(xué)腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高(gāo)其使用溫(wēn)度。以過氧化(huà)物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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