在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的(de)運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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