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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流(liú)動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除(chú)。

4、管(guǎn)係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作水壓試(shì)驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的(de)方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時(shí),不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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