雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多（duō）數（shù）在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。