雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。