從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合(hé)形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對(duì)吸(xī)收塔(tǎ)之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成(chéng)磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問(wèn)題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植(zhí)物油、酮(tóng)和(hé)脂等(děng)均(jun1)有較好的抗耐性。
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