雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與（yǔ）單個（gè）夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。