安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節(jiē)的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下(xià)等長管道(dào)再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。