波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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