雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大（dà），導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。