雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和（hé）擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。