安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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