安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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