雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。