安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體(tǐ)介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要(yào)好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷(shāng)。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁(jìn)在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成(chéng)支架(jià)或膨脹節損壞。