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波紋(wén)補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立(lì)即拆除(chú)膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計(jì)要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能(néng),否(fǒu)則(zé)會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對(duì)用(yòng)於(yú)氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水(shuǐ)時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含(hán)量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束(shù)後,應盡(jìn)快排(pái)盡波紋管(guǎn)中的(de)積(jī)水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收(shōu)扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不得(dé)被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保(bǎo)溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波(bō)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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