為（wéi）什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化（huà）學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物（wù）的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化（huà）物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損（sǔn）壞了（le）表層，所暴露（lù）出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素（sù），它可以使具有體心（xīn）立方晶格（gé）的鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加（jiā）奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度（dù），它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥門管（guǎn）道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在（zài）伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便（biàn）。