安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆（chāi）除（chú）。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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