波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。