雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。