雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接（jiē）近（jìn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。