安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要（yào）對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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