雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。