波（bō）紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱（zhù）失穩（wěn）。

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