在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形(xíng)成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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