安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的(de)支座(zuò)配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上(shàng)。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。