波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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