波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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