安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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