為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們（men）的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧（yǎng）化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把（bǎ）表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改（gǎi）變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應（yīng）進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體組織的（de）元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度（dù），它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很（hěn）多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距（jù）離（lí），伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長（zhǎng）度，對角均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在（zài）伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維（wéi）修（xiū）也帶（dài）來很大的不方便。