安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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