在各種化工廠,汙水廠,電廠等各類型含化工原料的管道中(zhōng),如果用普通常規的橡膠(jiāo)接頭(tóu)使用壽命極低,而且存在很大(dà)的安(ān)全隱患。
橡膠接頭根據管道的使用用途及介質的類型可以分為多(duō)種,有耐腐蝕(shí)的,有耐高溫的,耐磨的,耐油的,耐高壓的等等。我們可以看具體的使用環境來為您(nín)量身定製各類型的橡膠接頭。
橡膠(jiāo)球體成(chéng)品時,我們偶爾可以在橡膠接頭球體(tǐ)的內壁或球體表麵看(kàn)到會有和泡泡一樣的(de)現象,這種現象我們稱作橡膠接頭(tóu)的發泡現象。看到這裏,有的客戶可能(néng)會說,這(zhè)種是不是屬於“殘次品”。如果客戶看到這(zhè)種情況,可以肯定是不會采購(gòu)的(de),畢竟看著(zhe)就不那麽漂亮,而我們都想要買到即漂(piāo)亮又實惠的性價比高的產品。高質量性價高的產品跟原材料和技術都是不可分割的。
說了(le)這麽多,下麵我們就來正式的說下耐酸堿橡膠接頭的發泡現象是怎麽回(huí)事(shì)?
其實隻要是橡膠接頭就會不可避免的出(chū)現發泡現象(xiàng),但隻(zhī)是少量而已。而(ér)我們要做(zuò)的就是控製發泡現象的出現。發泡現象直接影響了耐酸堿橡膠接頭的外觀,其實這種(zhǒng)現象是耐酸堿橡膠接頭在產品硫(liú)化時所出現的正常(cháng)反應,而帶有泡的橡膠接頭其實在管道使用中並(bìng)不會影響它的使(shǐ)用
如果(guǒ)要杜絕發泡現象(xiàng)的產生,就(jiù)要現找出形成的原因(yīn),所以我們(men)公司的技術研究人員對這項問題進行了深度解析。
發泡劑對於硫(liú)化橡膠來說是至關重要的,而如果說發泡劑質(zhì)量不合格或者說(shuō)是過期了,就像我們吃到了壞掉的東(dōng)西,後果可想而知。還有些原因是人為控製的(de),橡膠膠層和簾子布(bù)壓的(de)太緊或者太鬆,會造成氣體(tǐ)無法流轉所形成鼓包,也就是氣泡現象。我們要說的是硫化機的壓力問題,如果壓力控製不當,也會使接頭膠(jiāo)層出(chū)現水泡。
當然,我們說的這些(xiē)原因也是其中一部分的,生產中任何一個步驟都會影響產品的質量,所以我們更要謹慎(shèn)對待每一步(bù)。生產出客戶滿意的產品是(shì)我(wǒ)們的的服務宗旨。
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