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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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