安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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