關（guān）於波紋（wén）補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上（shàng）應力（lì）點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外（wài）壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過（guò）程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波（bō）紋（wén）長度小於或等（děng）於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生（shēng）殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量（liàng）逐（zhú）漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的（de）降低（dī）其精度（dù）、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製（zhì）:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在（zài）安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較（jiào）小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度（dù）應等（děng）於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該（gāi）吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前（qián），應確（què）保管段兩端的（de）固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償（cháng）器的安全（quán）。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質。