波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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