為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是（shì），在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻（gè）含（hán）量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且（qiě），如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可（kě）以使具（jù）有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓（ràng）管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。