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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道(dào)對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上(shàng),不(bú)得直接(jiē)做在波(bō)紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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