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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣換(huàn)熱器降溫和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成(chéng)低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之(zhī)前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備(bèi)帶來(lái)大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在(zài)電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗(hào),另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時(shí)要同(tóng)時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間歇使(shǐ)用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以(yǐ)上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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