雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。