安裝試壓(yā)
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定的位置,使管係在環(huán)境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求(qiú)預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的(de)氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。