安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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