橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開(kāi)設澆口。模(mó)具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔(róng)料的(de)充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生(shēng)產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易(yì)發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶(jīng)。
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