波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。