波紋管補償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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