安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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