波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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