波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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