安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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