波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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