波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不（bú）符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。
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