波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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