橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速(sù)度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具(jù)有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔(róng)料的充(chōng)模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏流,降低了充模(mó)壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易(yì)堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料(liào)太(tài)軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過程中加入成核劑以加快結晶。
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