雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。