安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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