安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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