波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的（de）柱失（shī）穩。
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