安裝試壓(yā)
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限(xiàn)位(wèi)裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充(chōng)水時是否(fǒu)需(xū)要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料(liào)。
14、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。