波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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