雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。